在操作的汽車液（yè）壓製動（dòng）橡膠軟管組件經（jīng）受循環壓力，周期性彎（wān）曲和扭轉以及熱負載的綜合應力。在裝配橡膠軟管組成由（yóu）聚醋酸乙烯酯編織織（zhī）物增強的乙烯-丙烯二烯單體橡膠層。耐（nài）久測試儀裝載鑽機用於施加上述的循環應力被運行，以調查在（zài）橡膠（jiāo）軟管組件的失效機理。在彎曲和扭轉的每100數千周期（qī）為夾住金屬（shǔ）進（jìn）行故障檢查，從而壓縮，家電橡膠水管總成的區域。壓縮軟管的拋光部分表明，三元乙丙橡膠和40萬測試周期接近承受極限在（zài）外層橡膠層幾支裂縫發起纖維層之間（jiān）的一些界麵分層。斷口透露了一個相（xiàng）對較弱的（de）界（jiè）麵強度。這樣初始裂（liè）縫逐漸成長到外橡膠（jiāo）皮層導致軟（ruǎn）管的（de）^終破裂。
　　　　高壓橡皮軟管是（shì）在純橡膠和編織織物複合材料層構成（chéng）的疊層結構（gòu）具有抗過度徑向膨脹的足夠的強度和大變形，其中，所述編織（zhī）織物層織保鮮膜和填（tián）充傾（qīng）斜彼此絲束與複雜的周期性圖案的（de）預定螺旋角（jiǎo）。在數（shù）值分析編織織物層的幾何細（xì）節的考慮導致了有限元（yuán）的數量巨大，使編織（zhī）織物層曆來被簡化為各向同性柱（zhù）麵（miàn）帶編織紡胎麵均勻各向同性材料特性。
　　
　　然而，這個簡單的（de）模型導致數值預測和設計（jì）與可疑的可靠性。在此背景下，本文件涉及一個內部模塊的發展（zhǎn），家電配件水管類製品這是能夠被在傳統的簡單模型的水平與商業（yè）有限元程序接口（kǒu），用（yòng）於與元件數目的增強橡膠軟管（guǎn）的可靠大變形分析。在內部模（mó）塊能夠不僅自動生成編織織物層的3-D單元電（diàn）池模型，但通（tōng）過自（zì）動執行嚴重單元電池有限（xiàn）元的評估均化正交各向異性材料特性分析的基（jī）礎上的疊加方法。在內部模塊和均（jun1）勻化方法的（de）可靠性的有效性是通過說明性數值實驗驗證（zhèng）。